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簡要描述:智慧工廠能源管理系統(tǒng)為智慧園區(qū)、集團公司、工業(yè)企業(yè)提供水、電、氣、冷熱等能源從輸入、轉(zhuǎn)化、輸送,到使用和回收全過程的監(jiān)、管、控一體化智慧平臺,實現(xiàn)能耗參數(shù)的多維度統(tǒng)計、分析和報表,能源轉(zhuǎn)化和使用過程中的能效對標分析,能源供需平衡及能源供給質(zhì)量分析,能耗預測與能源設(shè)備排產(chǎn)調(diào)度,能源設(shè)施運維管理與績效管理、碳排放與碳資產(chǎn)管理等綜合功能。
品牌 | Acrel/安科瑞 | 應用領(lǐng)域 | 環(huán)保,石油,能源,建材,交通 |
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智慧工廠能源管理系統(tǒng)為智慧園區(qū)、集團公司、工業(yè)企業(yè)提供水、電、氣、冷熱等能源從輸入、轉(zhuǎn)化、輸送,到使用和回收全過程的監(jiān)、管、控一體化智慧平臺,實現(xiàn)能耗參數(shù)的多維度統(tǒng)計、分析和報表,能源轉(zhuǎn)化和使用過程中的能效對標分析,能源供需平衡及能源供給質(zhì)量分析,能耗預測與能源設(shè)備排產(chǎn)調(diào)度,能源設(shè)施運維管理與績效管理、碳排放與碳資產(chǎn)管理等綜合功能。
空壓機的能耗非常大,據(jù)研究,空壓機系統(tǒng)的耗電量可以占到用氣企業(yè)總耗電量的15%~35%;
部分工藝往往會產(chǎn)生大量的余熱,這部分熱能都通過各種冷卻方式排出,并沒有收集再利用;
由于富裕量過大或生產(chǎn)工藝變化,使得一些設(shè)備電動機的實際工作負荷遠小于額定負荷,運行效率過低,造成對電能的浪費;
節(jié)能意識淡薄,用能浪費不了解,能耗管理方式粗狂,能源設(shè)備眾多,能源系統(tǒng)分散獨立,沒有統(tǒng)一監(jiān)控;
現(xiàn)場設(shè)備層:主要是連接于網(wǎng)絡(luò)中用于水、電、氣等參量采集測量的各類型的儀表等,也是構(gòu)建該配電、耗水、耗氣系統(tǒng)必要的基本組成元素。肩負著采集數(shù)據(jù)的重任,這些設(shè)備可為本公司各系列帶通訊網(wǎng)絡(luò)電力儀表、溫濕度控制器、開關(guān)量監(jiān)測模塊以及合格供應商的水表、氣表、冷熱量表等。
網(wǎng)絡(luò)通訊層:包含現(xiàn)場智能網(wǎng)關(guān)、網(wǎng)絡(luò)交換機等設(shè)備。智能網(wǎng)關(guān)主動采集現(xiàn)場設(shè)備層設(shè)備的數(shù)據(jù),并可進行規(guī)約轉(zhuǎn)換,數(shù)據(jù)存儲,并通過網(wǎng)絡(luò)把數(shù)據(jù)上傳至搭建好的數(shù)據(jù)庫服務器,智能網(wǎng)關(guān)可在網(wǎng)絡(luò)故障時將數(shù)據(jù)存儲在本地,待網(wǎng)絡(luò)恢復時從中斷的位置繼續(xù)上傳數(shù)據(jù),保證服務器端數(shù)據(jù)不丟失。
平臺管理層:包含應用服務器、WEB服務器和數(shù)據(jù)服務器,一般應用服務器和WEB服務器可以合一配置。
(1)能耗數(shù)據(jù)實時監(jiān)測
通過配置智能電表、水表、流量計等能源計量儀表,對企業(yè)能源輸入、轉(zhuǎn)化、輸送、使用、回收全過程的能耗在線監(jiān)測,實現(xiàn)企業(yè)水、電、汽、氣、冷、熱等能源的總體能耗、重點用能區(qū)域、重點用能單元的分級計量。同時,系統(tǒng)提供離線能源數(shù)據(jù)錄入功能,在授權(quán)許可下提供數(shù)據(jù)采集登記、數(shù)據(jù)采集修正等功能,以滿足能源應用功能驗證和管理業(yè)務的需求。
(2)定制化能耗報表
建立按能源種類、用能區(qū)域、重點用能設(shè)備、分時、班次、生產(chǎn)與非生產(chǎn)、能源計費等多維度、多層級的定制能耗基礎(chǔ)報表和高級報表體系,實現(xiàn)能源數(shù)據(jù)的多維度查詢功能。系統(tǒng)以報表和圖形方式從不同角度展示能耗情況,定時生成能耗報告,可以Excel、PDF等多種格式文件輸出、打印和發(fā)送。
(3)動力能源設(shè)施智能化控制
根據(jù)能源供給參數(shù)的工藝指標需求、能源供需預測,對企業(yè)動力能源設(shè)施進行監(jiān)測和智能化控制,被控設(shè)備包括高低壓供配電系統(tǒng)、動力中心鍋爐、制冷、空壓、真空等站房、車間中央空調(diào)系統(tǒng)等,利用PID自適應控制技術(shù)、機理及數(shù)據(jù)建模仿真技術(shù)、變頻節(jié)能技術(shù)、變水溫節(jié)能技術(shù)等,實現(xiàn)按需精準供能。
(4)多維度用能分析
通過搭建能源管理數(shù)據(jù)平臺,實現(xiàn)全能源儀表數(shù)據(jù)實時采集,平臺內(nèi)具備多維度數(shù)據(jù)統(tǒng)計報表,幫助企業(yè)分析能源問題,并作出相應決策。
(5)自定義異常告警
對能源系統(tǒng)的設(shè)備運行狀態(tài)、能耗對標、能源平衡分析后出現(xiàn)的異常提供告警提示: 異常發(fā)生位置、時間及原因分析。系統(tǒng)具有自定義報警類別、報警級別、報警閩值等功能。告警信息在操作界面上設(shè)置報警摘要條和告警內(nèi)容列表,報警摘要條始終位于操作界面的上方。
(6)能源系統(tǒng)集中管理
建立企業(yè)級能源管理中心,實現(xiàn)能源設(shè)備檔案管理、設(shè)備維護保養(yǎng)管理、點巡檢管理、交接班管理、能源供給質(zhì)量管理、能耗數(shù)據(jù)管理、能耗分析、能效分析、能源信息發(fā)布、文件管理、用戶管理、角色權(quán)限管理、日志管理等功能。系統(tǒng)通過大屏展示、中央操作站、可視化人機界面實現(xiàn)全廠能源系統(tǒng)集中管理。
(一)本地系統(tǒng)模式
平臺建在本地局域網(wǎng)內(nèi),硬件通過以太網(wǎng)進行數(shù)據(jù)傳輸。
(二)云平臺模式
平臺建在云端,可以采用用戶自建的私有云,也可以采用阿里云、華為云等公有云,硬件通過公網(wǎng)進行數(shù)據(jù)傳輸。
上一產(chǎn)品:Acrel-7000工廠能源監(jiān)控系統(tǒng)
下一產(chǎn)品:AcrelCloud-5000 五千點位工廠能耗監(jiān)測管理系統(tǒng)